前言
本文件由ISO TC45/SC1软管（橡胶和塑料）技术委员会所属的ISO TC45/SC1/WG4软管试验方法工作组提出，在SC1委员会及CEN/TC218橡胶及塑料软管及软管组合件委员会内部作为参考文件。
引言
在过去的几年里，ISO和CEN发布的软管标准在格式、结构、标题和标记等章节上并不一致。为阐明各章的位置，ISO/TC 45/SC1和CEN/TC218协商认为宜制定一份软管及软管组合件标准的起草指南。ISO和CEN同意标准的起草应符合ISO/IEC导则第2部分《国际标准的结构和编写规则》。制定本指南旨在帮助标准的起草。
警告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
1 范围
为标准化软管及软管组合件标准，本指南推荐了标准中的格式、结构、标题和章节顺序。本指南能与许多版本中适合不同工作程序处理包的ISO模板结合使用。
软管标准的起草还应符合《ISO/IEC导则 第2部分 国际标准的结构和编写规则》的要求。
2 标准名称和章节标题
建议在软管标准中使用如下标题。
2.1 标准名称
标准名称宜以标准的措词和顺序给出完整的表述。宜由尽可能简短的独立要素，按照从一般到特殊的顺序组成。例如：
橡胶和塑料软管及软管组合件 电阻的测定
蒸汽用橡胶软管及软管组合件 规范
2.2 目次
2.3 国家标准的前言
可包含关于国家特定的信息，包括对该标准的投票等。
2.4 前言
包含该标准前一版本（如果有）的信息以及负责的技术委员会。对于修订版，最好还能略述主要修订项。
2.5 引言
可包含背景介绍，目标和技术含量说明。
2.6 范围
宜陈述该标准是干什么的并包括：用途的描述，型别概述，温度和压力范围等。
对于ISO标准，压力单位应采用MPa和bar。
对于CEN标准，压力单位应采用bar。
2.7 规范性引用文件
仅列出标准所使用的必要文件，并考虑是否应注日期。
注：资料性引用文件，即附加信息，为非必要文件。通常放在全文最后的参考文献中，但是如果仅有几个，可以注或脚注的形式包括在正文里。
2.8 术语和定义
引用ISO 8330，同时仅包括ISO 8330中未规定的附加定义。
2.9 分类
如果软管及软管组合件将被分类和并细分，则根据压力、材料、结构、温度范围、用法和导电性能，使用型别（types）、类别(classes)、级别(grades)、子类（categories）和组(groups)来划分。
在大部分软管标准中，一般使用术语型和类，且其使用最好总是优先于子类和组。级是导电性能的优选术语，即M级或Ω级。
2.10 管接头（管头）
软管可装配如下类型接头以形成软管组合件（从下面选择）：
——埋入式（built-in）；
——对壳式（clamped）；
——扣压式（swaged）；
——带箍式（banded）；
——装配导线式（wired-on）；
——其他（给出说明）
终端软管接头可用下列连接方式（选择）：
——快速释放式（quick-release）；
——螺纹式（screw thread）；
——法兰式（flanged）；
——其他（给出说明）。
注：接头类型的指南在ISO/TR 17784中给出。
2.11 材料和结构
宜包括内衬层、增强层、外覆层的描述。
2.12 尺寸和公差
宜包括内径（bore公称内径?），外径，内衬层和外覆层厚度，长度，同心度。
3 物理性能
3.1 橡胶混炼胶
如果适用，对橡胶混炼胶的物理性能应使用下列陈述：
“用于内衬层和外覆层的橡胶混炼胶的物理性能应符合表X中给出的值。试验应在(取自于软管的试样或)模制的2mm厚的硫化试片或模制试样上进行。在任何情况下，其硫化状态都应与制造软管的相同。”
可包括：物理性能，加速老化，耐流体性，耐磨性。
3.2 性能要求
软管——采用整根软管或软管样品进行。
软管组合件——采用整根软管组合件或软管组合件样品进行。
静液压——宜包含：验证压力，爆破，验证压力下尺寸的变化，接头的安全性。
当需要时，可包括进一步的试验，如：弯曲半径、低温曲挠性（柔性）、耐臭氧性、粘合强度、电性能、耐磨性、燃烧性能和耐紫外线（UV）性。
对于ISO标准，压力单位应采用MPa和bar。在表格中，每个单位应单独成为一列。
注：电性能值和术语在附录A中描述。
4 试验频次
4.1 概述
要进行的试验和这种试验的最小频次应符合规范性附录和资料性附录给出的时间表。
型式试验是为获得产品批准而进行的试验。（规范性）
例行试验是对每根软管或软管组合件进行的试验。（规范性）
生产试验是对每批次进行的试验。批定义为一特定长度的软管或一特定重量的橡胶混炼胶（定义）。（资料性）
注：例行试验将依据产品标准并考虑最终使用时的安全问题，如：飞机加油软管、LPG软管、蒸汽软管等比普通输送气体和水的软管的更危险。因此，例行试验宜反映这方面内容。
生产试验是非强制性的，并且推荐的试验项目仅做指南。
附录解释：“×＝试验项应进行；N.A.＝试验项不适用。”
4.2 型式试验
“进行型式试验是为了确认制造方法和软管或软管组合件的设计符合本标准规定的所有材料、结构和试验要求。”
“型式试验应至少每隔五年或在当制造方法或材料发生变化时重复进行。”
（所选择和指定的软管的数量、规格和型别宜涵盖所有型式试验适用的软管。）
4.3 “试验频次”一章的示例
“型式试验和例行试验应符合附录A、B等的规定。
型式试验是为确认经特定方法用特定材料制造的软管或软管组合件满足本国际标准全部要求而进行的试验。该试验应在最长每隔五年，或当制造方法或材料发生变化时重复进行。试验应在所有规格、所有类别和型别上（或根据产品标准）进行，规格和结构相同者除外。
例行试验是发货之前在所有成品软管或软管组合件上进行的试验。
生产试验是在附录C中规定的为控制制造质量而更宜进行的试验。附录C中规定的频次仅作指南。”
5 试验证书/报告
如果产品标准中需要，宜包含一份试验证书/试验报告。
6 标志
6.1 软管
宜至少包含如下信息：
标志的频次、型式和特定顺序如下：
a) 制造商名称或标识（如果适用，还包括系列号）；
b) 标准的编号和年号；
c) 软管分类；
d) 内径（或公称内径）；
e) 最大工作压力（包含单位）；
f) 制造的季度和年份。
ISO标准——例如（简短形式）：×××/ISO××××:2013/1A/25/1.5MPa(15bar)/4Q 13
CEN标准——例如（简单形式）：×××/ISO ××××:2013/1A/25/15bar/4Q 13
注：ISO标准宜应标识为MPa(bar)，如另有要求，压力单位可仅为MPa或bar。
6.2 软管组合件（在需要时）
接头上至少应永久标志如下信息：
a) 制造商或装配商的名称或标识；
b) 装配的年份和月份。
例如：×××/2013 06
注：标志方法指南在ISO/TR 17784中给出。
7 包装和贮存的建议
贮存的建议，如有需要，详见ISO 8331。对于包装的建议以及对贮存的特殊建议，如有需要，宜放在资料性附录中。
8 附录
指明附录是规范性的还是资料性的。赋予每个附录一个字母，最好以其在文本中第一次被提及的顺序排序。附录宜用于以下情况，例如：
型式试验、例行试验和生产试验中将进行的试验的列表。
ISO标准中未曾规定的试验方法。这种附录必要时还宜包括试验报告的章节。
如果产品标准要求提供一份试验报告（第5章），可在附录中详细给出。
9 参考文献
如果包括参考文献，则应仅给出一个资料性引用文件的列表。
附录A
（资料性附录）
根据ISO和CEN标准中橡胶和塑料软管及软管组合件的结构，推荐的术语和导电性/电阻的范围。
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结 构 |
术 语 |
范 围 |
试验方法 |
||
|
当前描述 |
推荐描述 |
当前描述 |
推荐描述 |
||
|
至少带有两条可弯曲金属电连接导线（带或不带螺旋）（M型） |
导静电 连续导电 电连接 |
电连接 （M级） |
每根组合件<10W 每根组合件<102W 每根组合件<105W |
每根组合件<102W （软管接头之间） |
ISO 8031 |
|
铺放导静电橡胶或塑料层 （W型） |
导静电 半导电 防静电 |
导静电 （W级） |
每根组合件<106W 每根组合件103W～106W |
每根组合件<106Wb （软管接头之间） |
ISO 8031 |
|
防静电a |
每根组合件103W～108W |
每根组合件103W～108W |
|||
|
通过可弯曲电连接导线（一般焊接在软管接头和螺旋线上）与两个软管接头连接的金属螺旋线 |
连续导电 |
连续导电 电连接 |
无限制（用4.5V电池供电使电灯泡微亮） |
每根组合件<102W （软管接头之间） |
ISO 8031 （引入电灯泡＋电池进行试验） |
|
软管接头与金属螺旋线或与导静电橡胶或塑料层之间绝缘 |
绝缘 非连续导电 |
非连续导电 |
每根组合件>2.5´104W |
每根组合件>2.5´104W |
ISO 8031 |
|
铺放非金属螺旋线和非导电橡胶或塑料层。如有必要，软管接头与经特殊配合的橡胶层绝缘 |
绝缘 |
绝缘 |
每根组合件>106W 每根组合件>108W |
每根组合件>108W |
ISO 8031 |
|
a 该术语主要用于汽车软管，不是工业软管组合件的优选术语。对于汽车软管，“抗静电”性能的范围为：每根组合件103~108。 |
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王姝 译